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注塑機(jī)制塑成型難度大 生產(chǎn)廠家提醒參數(shù)設(shè)定需準(zhǔn)確

文章來(lái)源:http://www.voeasy.cn/ 發(fā)布時(shí)間:2024-03-25

若是在使用注塑機(jī)進(jìn)行塑制品加工的時(shí)候,常常會(huì)出現(xiàn)難以成型的情況的話,那么在除去了設(shè)備沒(méi)有發(fā)生故障的原因之外,剩下的一個(gè)可能就是參數(shù)的設(shè)定不準(zhǔn)確了,因?yàn)槠鋵?shí)注塑機(jī)參數(shù)的設(shè)定只有在控制到了精準(zhǔn)的范圍之內(nèi),這樣所注射出來(lái)的塑制品的型才是合格的,下面就來(lái)了解一下注塑機(jī)生產(chǎn)廠家為您分享的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)定吧。

 

 

一、先設(shè)定注塑機(jī)機(jī)筒和噴嘴各段溫度:

1、根據(jù)物料性質(zhì)確定加工溫度范圍:高于熔融溫度(或粘流溫度),低于分解溫度;

2、還要考慮物料的流動(dòng)性,由樹脂的熔體流動(dòng)速率(MFR)確定:對(duì)于流動(dòng)性差、高粘度,且黏度對(duì)溫度敏感的材料,溫度取較高;

3、與模具結(jié)構(gòu)有關(guān):復(fù)雜難充型的模具,溫度取較高

二、設(shè)定注塑機(jī)開關(guān)模參數(shù):

開、合模原則上遵從慢快慢、快慢慢的順序,即開模一慢(慢);開??焖伲欤婚_模二慢(慢);關(guān)??焖伲欤煞挚?、快2);關(guān)模低壓(慢);關(guān)模高壓(慢)。

 

三、設(shè)定儲(chǔ)料參數(shù)和注塑機(jī)射出參數(shù),先儲(chǔ)料:

1、冷卻時(shí)間:

考慮材料性能,Tg較高的無(wú)定型材料和結(jié)晶快的結(jié)晶型材料,冷卻時(shí)間就短。還要考慮模具結(jié)構(gòu)和制品的結(jié)構(gòu),模具和制品很薄的,散熱快,冷卻時(shí)間短;厚模、厚制品,且較為封閉的,散熱慢的,冷卻時(shí)間長(zhǎng)。一般30-120秒,對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、薄壁、冷卻快的,冷卻時(shí)間短,一般10-15S。

2、儲(chǔ)料1和儲(chǔ)料2:

先要確定總儲(chǔ)料量,根據(jù)制品和澆注系統(tǒng)凝料(水口料)的質(zhì)量計(jì)算得到,由此確定儲(chǔ)料2段的終止位置。對(duì)于難塑化的材料、對(duì)制品均勻性要求較高的、對(duì)材料易吸水或含有揮發(fā)性小分子的、易卷入空氣氣泡的、含有無(wú)機(jī)填料的材料,儲(chǔ)料壓力要大,速度要慢。

 

四、射退:

儲(chǔ)料達(dá)到設(shè)定值后,注塑機(jī)螺桿停止旋轉(zhuǎn)(即不再向儲(chǔ)料室輸送熔體),只向后抽膠來(lái)調(diào)整儲(chǔ)料室中熔體的壓力和密度,進(jìn)而控制流涎和影響制品的密度,一般射退3-10。

后設(shè)置射出參數(shù):

1、根據(jù)總儲(chǔ)料量開始設(shè)置射出參數(shù)。

2、射出的各參數(shù)設(shè)定原則:

對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度要求不高的小型塑料制件,注塑機(jī)可采用低于三級(jí)注射的控制方式,對(duì)于復(fù)雜和精度要求較高的、大型的塑料制品,注塑機(jī)要選擇四級(jí)或以上的多級(jí)注射工藝。

 

文章內(nèi)容到這里就結(jié)束了,相信通過(guò)我們的介紹,大家對(duì)注塑機(jī)生產(chǎn)廠家所分享的參數(shù)設(shè)定的范圍有了明確的了解,如果您想獲得更多與該設(shè)備有關(guān)的知識(shí),歡迎你繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站更新的時(shí)訊,感謝你的閱讀,期待與你的合作。